2024-01-19
سمت چپ: اندازه نمای جلو قطعات SOT23, سمت راست: اندازه نمای جانبی قطعات SOT23
طراحی استنسل پد SOT23
نکته کلیدی: مقدار قلع زیر.
روش: ضخامت ستینسل 0.12 با توجه به باز شدن سوراخ 1: 1
طراحی مشابه است SOD123، پد های SOD123 و شکاف های استنسیل (بر اساس 1: 1 شکاف ها) ، توجه داشته باشید که بدن نمی تواند پد ها را بگیرد،در غیر این صورت آن را آسان است برای ایجاد جابجایی از اجزای و شناور بالا.
تجزیه و تحلیل ابعاد قطعات بال SQFP208
طراحی پد قطعات بال SQFP208 معمولی: 0.4 میلی متر در جلو و 0.60 میلی متر در پشت انتهای عمدی لاستیک قطعات قطعات 0.25 میلی متر عرض دارد.
طراحی استنسیل برای قطعات بال SQFP208: 0.5mm pitch قطعات بال QFP، ضخامت استنسیل 0.12mm، طول باز 1.75 (بعد از 0.15) ، عرض باز 0.22mm، پچ داخلی 27.8 بدون تغییر باقی می ماند.
توجه: به منظور جلوگیری از اتصال کوتاه بین پین های جزء و انتهای جلو رطوبت خوب، سوراخ های استنسیل در طراحی باید توجه به کوچک شدن داخلی و اضافی،اضافی نباید بیشتر از 0 باشد.25، در غیر این صورت آسان برای تولید دانه های قلع، ضخامت خالص 0.12mm است.
طراحی پد جوش: عرض پد 0.23 (عرض پای قطعات 0.18mm) ، طول 1.2 (طول پای قطعات 0.8mm).
باز کردن استنسل: طول 1.4، عرض 0.2، ضخامت میش 0.12.
طراحی پد و استنسیل اجزای کلاس QFN
قطعات کلاس QFN (Quad Flat No Lead) نوعی قطعات بدون پین هستند که به طور گسترده در زمینه فرکانس بالا استفاده می شوند، اما به دلیل ساختار جوش آن برای شکل قلعه،و برای جوشکاری بدون پین، بنابراین در فرآیند جوش SMT درجه ای از دشواری وجود دارد.
عرض مفصل جوش:
عرض گره ی پایش نباید کمتر از ۵۰ درصد از انتهای قابل پایش باشد (عامل های تعیین کننده: عرض انتهای قابل پایش قطعه، عرض سوراخ استنسیل).
ارتفاع مفصل جوش:
ارتفاع نقطه سفید شدن 25 درصد از مجموع ضخامت جوش و ارتفاع قطعات است.
در ترکیب با خود اجزای کلاس QFN و اندازه ی جوانه ی پایش، الزامات پرد و طرح استنسیل با موارد زیر مطابقت دارد:
نکته: برای تولید دانه های قلع، شناور بالا، مدار کوتاه بر اساس این به افزایش پایان جوش و مقدار قلع در زیر.
روش: طراحی پد بر اساس اندازه قطعه در انتهای قابل جوش اضافه حداقل 0.15-0.30mm، (تا 0.30، در غیر این صورت جزء مستعد تولید در ارتفاع قلع ناکافی است).
استنسیل: بر اساس پد به علاوه 0.20mm، و وسط حفره های پل پد حرارتی، برای جلوگیری از شناور شدن قطعات بالا.
اندازه قطعات کلاس BGA (Ball Grid Array)
اجزای کلاس BGA (Ball Grid Array) در طراحی پد عمدتا بر اساس قطر توپ جوش و فاصله گذاری است:
پس از جوش دادن توپ جوش و ذوب کردن خمیر جوش و ورق مس برای تشکیل ترکیبات بین فلزی، در این زمان قطر توپ کوچکتر می شود،در حالی که ذوب شدن خمیر پودر در نیروهای بین مولکولی و تنش مایع بین نقش کششاز آنجا، طراحی پد ها و ستنسیل ها به شرح زیر است:
توجه: پچ خوب، به جز زمانی که 0.4 پچ در این زمان توسط 100٪ سوراخ باز، 0.4 در داخل 90٪ سوراخ باز عمومی.
اندازه قطعات کلاس BGA (Ball Grid Array)
قطر توپ | ارتفاع | قطر زمین | دیافراگم | ضخامت |
0.75 | 1.5، 1.27 | 0.55 | 0.70 | 0.15 |
0.60 | 1.0 | 0.45 | 0.55 | 0.15 |
0.50 | 1.0، 0.8 | 0.40 | 0.45 | 0.13 |
0.45 | 1.0، 0.8، 0.75 | 0.35 | 0.40 | 0.12 |
0.40 | 0.8، 0.75، 0.65 | 0.30 | 0.35 | 0.12 |
0.30 |
0.8، 0.75، 0.65, 0.5 |
0.25 | 0.28 | 0.12 |
0.25 | 0.4 | 0.20 | 0.23 | 0.10 |
0.20 | 0.3 | 0.15 | 0.18 | 0.07 |
0.15 | 0.25 | 0.10 | 0.13 | 0.05 |
جدول مقایسه طراحی پد و استنسیل برای اجزای کلاس BGA
اجزای کلاس BGA در جوش در مفصل جوش به طور عمده در سوراخ، مدار کوتاه و مشکلات دیگر ظاهر می شوند.جریان مجدد ثانویه PCB، و غیره، طول زمان جریان مجدد، اما فقط برای پد جوش و طراحی استنسیل باید به نکات زیر توجه داشته باشید:
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید