2024-01-19
منظره جانبی قطعه
نمای جلو قطعه
نگاه برعکس به قطعه
نقشه ابعاد قطعه
جدول ابعاد قطعات
نوع قطعه/مقاومت | طول (L) | عرض (W) | ضخامت (H) | طول انتهای جوش (T) | فاصله داخل انتهای جوش (S) |
0201 (1005) |
0.60 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.30 |
0402 (1005) |
1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.60 |
0603 (1608) |
1.60 | 0.80 | 0.45 | 0.35 | 0.90 |
0805 ۲۰۱۲ |
2.00 | 1.20 | 0.60 | 0.40 | 1.20 |
1206 (3216) |
3.20 | 1.60 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
1210 (3225) |
3.20 | 2.50 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
حرکت جانبی
انحراف جانبی (A) کمتر از یا برابر با 50٪ از عرض انتهای soldable قطعه (W) یا 50٪ از پد، هر کدام کوچکتر است (عامل تعیین کننده: عرض پد مختصات قرار دادن)
تعویض پایانی
انحراف انتها نباید از پد بیشتر باشد (عامل تعیین کننده: طول همبستگی قرار دادن پد و فاصله داخلی)
سر و پای جوشگر
پایان جوش باید با پد تماس داشته باشد، ارزش مناسب پایان جوش کاملا بر روی پد است. (عامل تعیین کننده: طول پد و فاصله داخلی)
جفت جفت آخر جوش مثبت در حداقل ارتفاع قلع
حداقل ارتفاع اتصال جوش (F) کمتر از 25٪ از ضخامت جوش (G) به علاوه ارتفاع انتهای جوش (H) یا 0.5 میلی متر است.اندازه ی انتهای جوشنده ی قطعات، اندازه پد)
ارتفاع جوش در انتهای جوش جلو
حداکثر ارتفاع جفت جوش دهنده ضخامت جوش دهنده به علاوه ارتفاع انتهای جوش بخش است (عوامل تعیین کننده: ضخامت ستینسیل، اندازه انتهای جوش بخش، اندازه پد)
حداکثر ارتفاع انتهای جوشنده جلویی
حداکثر ارتفاع می تواند بیش از پد باشد یا به بالای انتهای قابل جوش بالا برود، اما نمی تواند بدن قطعه را لمس کند. (این پدیده بیشتر در قطعات کلاس 0201، 0402 رخ می دهد)
طول انتهای پایش جانبی
بهترین ارزش طول مفصل جوش جانبی برابر با طول انتهای جوش بخش است، رطوبت طبیعی مفصل جوش نیز قابل قبول است (عامل های تعیین کننده:ضخامت استنسل، اندازه ی انتهای جوش دهنده ی قطعات، اندازه ی پد)
ارتفاع انتهای جوشنده جانبی
خیس شدن عادی
با توجه به اندازه قطعات و الزامات جفت پایش برای بدست آوردن اندازه پد زیر:
نمودار طرحی پد های قطعات تراشه
جدول اندازه پد جزء تراشه
نوع قطعه مقاومت |
طول (L) | عرض (W) | فاصله داخل انتهای جوش (S) |
0201 ((1005) | 0.35 | 0.30 | 0.25 |
0402 ((1005) | 0.60 | 0.60 | 0.40 |
0603 ((1005) | 0.90 | 0.60 | 0.70 |
0805 ((2012) | 1.40 | 1.00 | 0.90 |
1206 ((3216) | 1.90 | 1.00 | 1.90 |
1210 ((3225) | 2.80 | 1.15 | 2.00 |
طراحی استنسیل برای اجزای کلاس 0201
نکات طراحی: قطعات نمی توانند بالا شناور شوند، سنگ قبر
روش طراحی: ضخامت خالص 0.08-0.12mm، شکل زیرپوش باز، فاصله داخلی برای حفظ 0.30 کل زیر منطقه قلع 95٪ پد.
چپ: ستینسیل زیر نمودار آناستوموز قلع و پد، راست: نمودار آنستوموز پاست و پد
طراحی استنسیل برای اجزای کلاس 0402
نکات طراحی: قطعات نمی توانند بالا شناور شوند، گره های قلع، سنگ قبر
حالت طراحی:
ضخامت شبکه 0.10-0.15mm، بهترین 0.12mm، وسط باز 0.2 خمیده برای جلوگیری از دانه های قلع، فاصله داخلی برای حفظ 0.45، مقاومت های خارج از سه انتهای به علاوه 0.05، خازن های خارج از سه انتها به علاوه 0.10، کل زیر سطح قلع برای پد 100٪ -105٪
توجه: ضخامت مقاومت و خازن متفاوت است (0.3mm برای مقاومت و 0.5mm برای خازن) ، بنابراین مقدار قلع متفاوت است،که کمک خوبی برای ارتفاع قوطی و تشخیص AOI (بررسی نوری خودکار) است..
چپ: ستینسیل زیر نمودار آناستوموز قلع و پد، راست: نمودار آنستوموز پاست و پد
0603 طبقه اجزای طراحی استنسل
نکات طراحی: اجزا برای جلوگیری از دانه های قلع، سنگ قبر، مقدار قلع بر روی
روش طراحی:
ضخامت شبکه 0.12-0.15mm، بهترین 0.15mm، وسط باز 0.25 خمیده اجتناب از دانه های قلع، فاصله داخلی برای حفظ 0.80، مقاومت های خارج از سه انتهای به علاوه 0.1، خازن های خارج از سه انتها به علاوه 0.15، کل زیر سطح قلع برای پد 100٪ - 110٪
توجه: اجزای کلاس 0603 و اجزای 0402، 0201 با هم وقتی که ضخامت استنسیل محدود است، برای افزایش مقدار قلع باید راه اضافی را برای تکمیل انجام دهد.
چپ: ستینسیل زیر قلع و نمودار آناستوموز پد، راست: بسته ی پودر اجزای و نمودار آناستوموز پد
طراحی استنسل برای اجزای تراشه با اندازه بزرگتر از 0603 (1.6*0.8mm)
نکات طراحی: اجزای برای جلوگیری از دانه های قلع، مقدار قلع بر روی
روش طراحی:
ضخامت ستینسل 0.12-0.15mm، بهترین 0.15mm. 1/3 در وسط برای جلوگیری از دانه های قلع، 90٪ از حجم قلع پایین.
چپ: ستینسیل زیر قلع و پد نمودار anastomosis، راست: 0805 بالاتر از اجزای طرح باز کردن ستینسیل
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید